当前位置:首页>行业资讯>行业新闻>资讯内容

增材制造业者不可错过:2017金属3D打印大事记

发布日期:2018-02-02 来源: 中国减速机网 查看次数: 131 作者:本站

核心提示:讯自从上世纪90年代实现商用以来,金属3D打印便凭借节省材料、提升效率等优势被越来越多的工业企业引入,与减材制造技术互为补充,齐头并进。刚刚过去的2017年,该领域都发生过哪些重要事件呢?让我们从设备新品、技术创新与企业动态三个方面来回顾一下吧。增材制造业者不可错过:2017金属3D打印大事记金属3D打印是增材制造产业发展速度最快的分支之一,相较于传统工艺,它具有节省材料、提升效率等显著优势,因此

  讯

  自从上世纪90年代实现商用以来,金属3D打印便凭借节省材料、提升效率等优势被越来越多的工业企业引入,与减材制造技术互为补充,齐头并进。刚刚过去的2017年,该领域都发生过哪些重要事件呢?让我们从设备新品、技术创新与企业动态三个方面来回顾一下吧。

  增材制造业者不可错过:2017金属3D打印大事记

  金属3D打印是增材制造产业发展速度最快的分支之一,相较于传统工艺,它具有节省材料、提升效率等显著优势,因此自从上世纪90年代实现商用以来,便被越来越多的工业企业引入,与减材制造技术互为补充,齐头并进。

  当前,金属3D打印在航空航天、军事、汽车、医疗等行业的地位日益突出,市场规模持续扩大,吸引了越来越多的企业参与到材料研发、设备生产和产品营销中来。高校与科研院所的相关研究工作也频获突破。

  刚刚过去的2017年,金属3D打印产业都发生过哪些重要事件呢?让我们从设备新品、技术创新与企业动态三个方面来回顾一下吧。

  我国首个电子束金属3D打印系统问世

  2017年4月,中国金属3D打印公司西安智熔推出了中国首个电子束金属3D打印系统ZcompleX 3,该公司申请了二十多项相关专利,其中最重要的是60KV / 15Kw的电子枪,可产生金属焊接电子束。该电子枪采用了;EBVF3矢量技术来确保稳定性和方向精度,拥有很长的阴极寿命,以此保证安全性和操作的一致性。据了解,ZcompleX 3系统由一个高压电源、一个数字控制系统和专用软件组成。

  4月,美国3D打印初创公司Desktop Metal推出两款金属3D打印系统:DM Studio和DM Production,据说二者涵盖了从原型到批量生产的整个产品生命周期,能提供更快的生产速度、更高的安全度和更好的质量,同时还可以降低成本,有望颠覆传统金属制造工艺。其中,DM Studio被誉为首款可用于快速成型应用的办公室友好型金属3D打印系统,它可在办公环境或工厂车间生产复杂且高品质的金属3D打印部件。

  11月,Desktop Metal宣布将接受Studio System的国际预定。据说其价格是同类金属3D打印系统的十一分之一,由1台3D打印机、1台分离机和1个烧结炉构成。用户可通过它3D打印复杂的金属部件,经济而高效。宝马成为首家收到该系统的国际客户,宝马还将参与Desktop Metal公司的技术评估。

  提升速度是共同追求,多材料打印成新亮点

  3月,美国劳伦斯利弗莫尔国家实验室与伍斯特理工学院合作研发出一种新型金属3D打印工艺直接金属书写。该工艺涉及将一种金属锭加热至半固体状态,然后将其从喷嘴挤出。挤出力使得这种剪切稀化材料液体足以被挤出,但当其被静置时,会表现得像一个固体并随着材料的冷却而变硬。据开发者介绍,该方法减少了置于3D打印部件中的氧化物和残留应力。

  4月,美国航空航天局公布了其自主研发的3D打印金属太空织物。这种金属织物坚固、可折叠、可反光,具有高耐热性,能用来制作太空服或航天器的护罩以及绝缘体,以保护航天器免受陨石等物体的伤害,甚至可用于从星球表面捕获、拾取物体。

  6月,美国卡内基梅隆大学工程学院开发出可自动识别和区分不同种类金属3D打印粉末的机器视觉技术,准确率达95%以上。该技术可大大加快并改进金属3D打印件的测试,有望于5年内普及。

  同在6月,瑞士科技公司Cytosurge开发出新型Fluid FMμ3D打印机,能突破性地精确制造出几微米的金属物体,其尺寸比人类头发的直径还要小。这对化学、生物学的实验研究以及其他开创性应用的研发大有裨益。Cytosurge由来自不同学科领域的专家组成,致力于推动纳米技术、生命科学和单细胞生物学的进步。

  8月,澳大利亚SPEE3D公司研发出名为LIGHT SPEE3D的3D打印机,采用超音速沉积技术,据说打印速度比其他金属3D打印技术至少快一百倍。该设备可在十分钟内完成基本金属零件的3D打印。

  10月,奥地利格拉茨电子显微镜中心、格拉茨大学以及美国橡树岭国家实验室、田纳西大学进行了一次联合研究。研究人员使用一种新的直接写入技术,可以按需3D打印纳米级的纯金属结构。该技术能够在任何形状或材料上进行3D打印,而无需使用掩模。这些纳米级的微小结构有助于改进传感器、计算机、信息存储技术和光源,也可以改善等离子体激元的传输。

  11月,荷兰最大能源研究机构ECN展示了一种名为;直接多金属打印的金属3D打印技术。该技术结合了粉末床熔融和一种新工艺,优点多多,包括致密化过程中的低内应力构建,从而导致低残余应力和高分辨率;均匀的微观结构,导致无退火的高质量材料性能。ECN表示,该技术尤其适用于汽车、航空航天和医疗领域。

  12月,美国技术研究公司Concurrent宣布获得;使用来自气态金属增材制造的专利。Concurrent表示,该专利使制造薄壁金属部件成为可能。据介绍,这是生产复杂形状和无缝金属部件的理想工艺,是使用其他类型的增材制造工艺难以实现的。

  合作共赢成果丰硕,新公司、新机构大量涌现

  4月,德国工业3D打印机公司EOS与航空结构供应商Premium Aerotec以及车企戴姆勒达成合作。三方将联手建立一个连续增材制造系统,以推动金属3D打印技术在大规模连续制造中的应用。在该项目中,三家公司将贡献各自的专业知识以及数百万欧元的投资。

  4月,比利时软件解决方案供应商Thrinno推出一款面向金属3D打印服务提供商的设计分析软件Thrinno Fast Quote。该软件可帮助打印店提供快速而专业的报价以及视觉设计反馈。此外,Thrinno还将推出一个针对金属AM3D打印市场的全球性采购平台Thrinno Marketplace,据说它是同类平台中最大的一个。

  5月,新加坡金属3D打印公司3D Metalforge设立了新加坡第一个端到端的金属增材制造中心,该中心将提供一系列端到端金属3D打印解决方案,服务于多个不同领域,例如石化、船舶、精密工程、建筑等。该中心配备有设计、工程、3D打印、后处理等技术,并由一个主要由本地设计师和工程师组成的专业团队经营。

  7月,日本贸易公司三菱商事株式会社在珠海服务贸易创新发展国际交流对接会上,分别与香港区政府和珠海艾比模具设计公司签署合作协议。三菱将调查珠海的医疗、航空航天和整个金属3D打印产业,并与珠海艾比合作成立一家新公司来构建珠海金属3D打印业的布局。

  8月,德国汽车制造商梅赛德斯-奔驰完成了其第一个全3D打印金属备件的质量保证测试过程。这是一个铝质节温器盖,适用于梅赛德斯-奔驰卡车和Unimog型号,耐高温,由SLM工艺制造。梅赛德斯-奔驰已做好准备将该零件投向市场。

  8月,奥地利最大工业企业之一奥钢联集团投资五千万欧元,在新加坡设立一家金属AM研究中心,在台湾新建一家AM技术研究所,在加拿大新建一家生产工厂。奥钢联的台湾AM技术研究所是该集团的第三个AM金属3D打印研究中心。

  此外,想要了解3DSystems、Stratasys、GE、惠普等增材制造巨头的2017金属3D打印动态,您可以浏览小编之前发表的《2017巨头风云录:3DSystems要闻一览》《2017巨头风云录:Stratasys要闻一览》《2017增材制造巨头风云录:GE要闻一览》《2017增材制造巨头风云录:惠普要闻一览》等文章。对金属3D打印企业2017收购情况感兴趣的朋友,则不妨从《一文理清2017年3D打印产业重要收购案》里查找相关信息。

  展望2018年的金属3D打印产业,北美地区仍将是最大市场,而亚太则是市场增速最快的地区。航空航天、汽车制造、医疗保健等行业的需求将为产业发展提供最强劲的动力,尤其是造车业对3D打印零部件的需求量上升,有望成为产业新的增长点。虽然打印原材料价格波动的挑战依然存在,但这应该不会影响整个产业以更快的速度成长壮大。

网友评论

共有0条评论
马上注册

热门资讯